1、因毛麦含各类杂质，特别大杂质含量较多，头道筛宜选用振动筛。面粉厂中振动筛去杂功率：除小杂85~95%；除大中杂100%；除轻杂100%。

  FJXZ.63×27型碟片滚筒精选机产值为4~5t/h，选用两台。技术参数：吸风量900m³/h.

  TCXT.25型筒式磁选器产值为8~10t/h，选用两台。技术参数：磁场强度≥2000GS.

  SJH32×210型着水混合机产值为8~12t/h，选用一台。技术参数：主轴转速90r/min，着水量4~5%。

  SJM.2×4型着水混合机产值为10tC/h，选用一台。技术参数：主轴转速90r/min，着水量0.1~0.5%。

  LSS20-b型螺旋运送机产值为8~15t/h，选用3台。技术参数：主轴转速85~160r/min，运送长度≤25m。

  定论：选用FSFG6×24高方平筛5台，每仓的筛理面积为7m2，共用27个仓，筛理面积为196m2, 故筛理设备总平均流量1020.4kg麦/（㎡.24h）。

  1、考虑到原粮情况，硬麦皮层薄脆性大，碾磨时易碎，所以应最好可以下降剥刮力，皮磨用齿辊，心磨、渣磨、尾磨均用光辊。

  2、皮磨体系道数为4~5道，一般软麦设5道，硬麦设4道。原粮为硬麦，本规划选用4道皮磨，3B、4B之后分粗细。

  3、渣磨体系道数为1~3道，一般软麦设3道，硬麦设2道。原粮为硬麦，本规划选用2道渣磨。尾磨体系道数为1~2道，本规划选用2道尾磨。

  本规划选用三筛两打二去石一精选，两次润麦的麦路流程工艺；粉路选用轻研细分制粉法。

  质料→下粮坑→初清筛→计量→毛麦仓→振动筛→头道去石机→精选机→磁选→头道打麦机→平面反转筛→头道着水机→润麦仓→二道去石机→磁选→二道打麦机→平面反转筛→二道着水机→净麦仓→计量秤→磁选→入磨

  2、质料首要特性：[产地]湖北；[品种]硬麦；[水分]：14%；[含杂总量]：2.1%（其间：沙石含量0.15％，异种粮粒含量3.8％）；［小麦容重］760克/升。

  3、制品种类与标准：[产品类别]通用面粉；[加工精度]以国标高筋面粉为主，［出粉率］72％（通用面粉66％，次粉6％）。

  TQLM.125型平面反转筛产值7~10t/h，选用两台。技术参数：筛面尺度150×125（长×宽,cm），第一层筛面筛孔φ7.0，第二层Δ3.5，筛面倾角8°;电机转速400r/min，风量2400m³/h.

  考虑到原粮情况，原粮为硬麦，皮层薄脆性大，碾磨时易碎，所以应最好可以下降剥刮力，皮磨用齿辊，心磨、渣磨、尾磨均用光辊；速比皮磨选用2.5：1，渣磨和尾磨选用1.5：1；心磨选用1.25：1。

  1、依据规划依照，选用下粮坑接纳质料。下粮坑选用斜斗型（截面为直角三角形），尺度取3×2.2×3（长×宽×高,m），倾角45º，容量为8吨，吸风量2400m³/h.为确保安全，在卸粮坑上面设铁栅栏。

  1B和2B的齿辊选用D-D摆放方法，斜度取小值，下降剥刮力，避免麸皮破碎严峻，导致面粉麸星含量添加。3B和4B的齿辊选用F-F摆放方法，斜度取大值，增强剥刮力，发生更多的在制品，确保面粉产质量量。剥刮力的强弱仅仅相对而言，过大或过小都不利于高级面粉的发生，适宜的剥刮力才或许正真的确保产质量量。

  经过课程规划的练习，使学生稳固所学到的理论知识，进步处理实际问题的才能，增强运算、绘图和运用技术资料等的技术；培育粮食加工的根本工程本质。

  FDMW.40×150型卧式打麦机产值为8~10t/h，选用一台。技术参数：取出并肩泥块率≥70%，灰分下降率≥0.05%,吸风量600m³/h。

  FDMZ.53×120a型卧式打麦机产值为8~10t/h，选用一台。技术参数：取出并肩泥块率≥70%，灰分下降率≥0.05%,吸风量600m³/h.。

  5、为确保杰出的面粉质量，有必要确保适宜的润麦水分和润麦时刻。考虑到原粮情况，来料为硬麦，含水量14%，硬麦的最佳入磨水分为15.5～17.5%。本规划选用两次润麦，第一次润麦时刻24~32h,着水量3~5%；第2次润麦时刻45~60min,着水量0.1~0.5%。

  依据质料与制品要求，选用工艺技术较先进的轻研细分制粉法。详细工艺为4B、9M、2S、2T、4P，先清后渣。

  TDTG.30/11型斗式提升机产值8~18t/h，选用13台。技术参数：选用顺向进料，畚斗带线m/s，畚斗带张紧行程200mm；选用深型畚斗，畚斗标准110×90，畚斗距离200mm，吸风量600m³/h.

  4、心磨体系道数为7~9道，考虑到原粮情况与产质量量，原粮为硬麦，胚乳结构强度大，碾磨动耗大，产品为通用高筋粉。为确保产品的产值和质量，本规划选用9道心磨。

  5、清粉体系道数为1~5道，一般都会选用3~4道。考虑到原粮情况，硬麦皮层薄脆性大，碾磨时易碎，来料麸星含量高，为加强吸麸作用，确保面粉的等级要求，本规划选用4道清粉。

  2、因二、三道筛所筛理物猜中，大杂含量较少，所以选用除小杂功率较高的平面反转筛。

  3、为确保净麦中不得含有石子，从而确保粉路设备的运转安全，确保面粉质量，本规划选用两道去石，即毛麦去石和光麦去石。

  4、为确保杰出的打麦作用，确保设备正常运转安全，本规划工艺流程先去石、磁选后打麦，打麦后设筛理工序，选用两道打麦，毛麦轻打和湿麦重达。