圆筒初清筛设计参数 一、概述 GB/T988— 1991系列圆筒初清筛适用于收获后玉米、 小麦、水稻、大 豆等谷物的清理。 可满足入库原粮的质量发展要求， 还可用于其它行业颗 粒物料的初始清理。 本圆筒初清筛是采取双筛筒连续筛选和出口风选的清理方法。 连续筛 选是按物料的密度、 厚度和直径大小分离净粮和杂质的， 风选是按物 料的比重不同分离净粮和轻杂质。其工艺流程是：原粮进入粮斗，自 动流入内筛筒， 小于内筛孔眼的物料落入外筛筒， 大于内筛孔眼的大 杂留在内筛筒内并流向尾端进入大杂出口， 同时落入外筛筒的物料经 外筛筒的筛选， 小于外筛孔眼的小杂落入小杂出口， 留在外筛孔的物 料（净粮）流向尾端进入净粮口，在净粮口自由下落的过程中，受纵 向正压气流的作用将轻杂吹除或吸除，使净粮达到质量发展要求。 本圆筒筛的特点：处理量大、除杂效果好，经久耐用，便于调整和维 护。 二、主要技术参数 TXQC 产量 t/h 玉米 粗筛网孔径 小麦 粗筛网孔径 大豆 粗筛网孔径 Φ16—Φ24 40 —150 Φ10—Φ 16 50 —150 Φ14—Φ 16 60 —90 水稻 粗筛网孔径 按照每个用户要求 35— 60 筛筒转速： 15— 18 r.p.m 旋转倾角： 4O—8O 传动功率： 2.2KW 风机功率： 2.2KW 注：我们提供 35 吨最低价格是： 3.4 万元 细筛 网眼 孔径 玉米 Φ4.5 —Φ6.5（概括玉米水分含量确实） 小麦 长孔（ 1.6— 1.8） ×20 水稻 长孔（ 1.8—2.0） ×20 大豆 Φ4—Φ5.5（根据大豆完整粒大小确定） 外型尺寸（ mm） 长×宽×高 移动式 5090×1996×4375 注： 1、本机出厂时，我厂可根据用户想要，依照使用说明书标准特 定清理物料的种类和产量配置筛孔，配置的筛片有互换性。 2、按照每个用户不同的原粮品种、含水量和产量要求可配相应的筛孔尺 寸。 三、一般技术方面的要求 1、圆筒筛的性能指标，在原粮含大杂 0.05 的情况下，清除大杂的效 率应不低于 85%，被清除的大杂中含粮应少于 3% 。 2、设备正常运行平稳，筛筒不得与其它零件碰撞磨擦。 3、筛筒在负荷运转中其出杂口端面的跳动量应小于筛筒公称直径的 0.7%。 4、筛筒外表应圆整，不圆允差为其公称直径的 0.5%。 5、清理刷应紧贴筛筒。 6、筛片按 GB3943 中有关法律法规制作。 7、表面涂漆应符合 LS42 的有关法律法规。 8、主轴采用性能不低落于 GB699 中规定的 45#钢，调质处理， HB240—280。 四、结构、原理 本机主要是利用粮食颗粒与杂质颗粒的大小不同， 通过筛筒的旋转连 续筛选，即可将原粮中的大杂、细杂予以清除，并且经过风机风选作 用再进行二次清理。将裹进净粮中的轻杂予以清除。 清理原粮时，物料从进料口进入筛筒内，通过筛筒的转动，物料在筛 筒内连续分离，其净粮、大杂、细杂、轻杂质按其分别的特定位置流 出。 本机采用圆柱筒筛， 其筛片是分片组装的， 筛筒一端配置了 2 只托轮， 用来支撑筛筒转动和调整筛筒的旋转倾角， 在另一端配置方向调节机 构， 在改变筛筒的旋转倾角的情况下， 能够充分满足筛筒的旋转自由 度。 本机是由减速机、皮带轮、三角带、链轮、链条传动结构及形式，还配 备除轻杂风机，用来清除粮中的轻杂质。 五、安装与维护 1、安装前应检查整机的各部有无因运输、搬运、保管等方面原因造 成的机件松动及损坏现象，并对减速机及其转动部件进行加油。 2、设备要按时进行检查、维护、万向调节部分每季度注钙基脂一次。减 速机要遵照生产厂商的使用说明书进行润滑， 其转动部分， 半年润滑 一次，要经常观察载力大转速高的部位，发现异常及时维护。 六、操作与使用 1、为保护筒筛不受损坏，应遵守开机停机程序： 开机程序：开机 — 喂料 —开风机 —正常运行 停机程序：政常运行 — 停止喂料 —待物料走完 —关风机 —停机 要牢记必须空机启动。 2、首次开机，检查传动系统，筛筒、进出料口及风机运作情况有无 异常声响。 3、开机一小时后，检查电机、减速器、注意加油（上有加油孔、一 个月加油一次）主轴轴承温升情况、最高温度为 70℃ . 4、设备正常运行中，常常检验核查筛孔堵塞情况，使其有效的清理筛孔。 5、设备用于季节性生产时，当生产结束后，应全面清除物料和污物， 做一次全面检修，排除一些故障做好防锈、防晒、防雪处理后封存。 6、产量调节：在筛孔尺寸不变的情况下，能够最终靠调节托轮垂直距 离的方法，改变筛筒轴线垂直面上

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